Süsinik{0}}süsiniktiigli tootmisprotsess koosneb peamiselt järgmistest etappidest.
Materjali ettevalmistamine: süsinik{0}}süsiniktiigli põhikomponent on grafiit, mida saab kasutada grafiidiplokkide või grafiidipulbrina. Lisaks on vaja sideainet. Tavaliselt kasutatavad sideained on vaigud, polüimiidid, silikoonid jne.
Grafiidi ja sideaine segamine: Grafiiti ja sideainet segatakse teatud vahekorras vastavalt vajaliku tiigli suurusele ja kujule. Segamise käigus lisatakse sideainele järk-järgult grafiidiplokke või grafiidipulbrit, kuni saadakse ühtlane segu. Segamise hõlbustamiseks võib kasutada blenderit või saumikserit.
Valamisvorm: valage segatud grafiidipulber eelnevalt-ettevalmistatud vormi, tagades, et kogu vorm on täielikult täidetud. Valamisprotsessi ajal saab mullide väljutamiseks ja grafiidiosakeste tiheduse suurendamiseks kasutada vormi vibreerimiseks.
Karboniseerimistöötlus: Valuvorm asetatakse karboniseerimistöötluseks karboniseerimisahju. Karboniseerimine on protsess, mille käigus sideaines sisalduv orgaaniline aine muundatakse süsinikuks ja kombineeritakse grafiidiosakestega. See samm nõuab temperatuuri järkjärgulist tõstmist, alustades tavaliselt toatemperatuurist ja pidevalt kuumutades kuni 1500 kraadini. Karboniseerimisprotsessi ajal on oluline kontrollida karboniseerimiskiirust ja temperatuurijaotust, et tagada tiigli struktuur ja jõudlus.
Kõrge temperatuuriga töötlemine: pärast karboniseerimistöötlust jätkatakse tiigli kuumutamist kõrgel temperatuuril, tavaliselt üle 2500 kraadi. Kõrge temperatuuriga töötlemine aitab parandada tiigli termilist stabiilsust, oksüdatsioonikindlust ja tulekindlaid omadusi.
Isolatsioonikihi töötlemine: süsinik{0}}süsiniktiiglile pärast kõrgetemperatuurilist töötlemist töödeldakse isolatsiooni, et parandada tiigli soojusjuhtivust ja soojusisolatsiooni omadusi. Seda saab saavutada tiigli välisküljele grafiidipulbri, grafiitpaberi, keraamilise kiu või muude isolatsioonimaterjalide kihi katmisega.
Pinnatöötlus: tiigli pinda trimmitakse ja poleeritakse, et tagada tiigli pinna siledus ja tasane pind ning eemaldada võimalikud pursked ja muud vead.